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LED膠水常見問題原因及解決方案
來源:lianbond    瀏覽:

          一、LED黃變。原因:
      1、烘烤溫度過高或時間過長;
      2、配膠比例不對,A膠多容易黃。
      解決:
      1、AB膠在120-140度/30分鐘內固化脫模,150度以上長時間烘烤易黃變。
      2、AB膠在120-130度/30-40分鐘固化脫模,超過150度或長時間烘烤會黃變。
      3、做大型燈頭時,要降低固化溫度。
   
      二、LED氣泡問題。
   
      原因:
      1.碗內氣泡:支架蘸膠不良。
      2.支架氣泡:固化溫度太高,環(huán)氧固化過于激烈。
      3.裂膠、爆頂:固化時間短,環(huán)氧樹脂固化不完全或不均勻。AB膠超出可使用時間。
      4.燈頭表面氣泡:環(huán)氧膠存在脫泡困難或用戶使用真空度不夠,配膠時間過長。
   
      解決:根據(jù)使用情況,改善工藝或與環(huán)氧供應商聯(lián)系。
   
       三、LED封裝短烤離模后長烤變色。
   
      原因:
      1、烘箱內堆放太密集,通風不良。
      2、烘箱局部溫度過高。
      3、烘箱中存在其他色污染物質。
   
      解決:
      改善通風。去除色污,確認烘箱內實際溫度。
   
     四、同一排支架上的燈,部分有著色現(xiàn)象或膠化時間不一,品質不均。
    原因:攪拌不充分。
   
      解決:充分攪拌均勻,尤其是容器的邊角處要注意。
   
      五、不易脫模。
   
      原因:AB膠存在問題或膠未達固化硬度。
   
      解決:請與供應商聯(lián)系,確認固化溫度和時間。
   
     六、加同一批次同一劑量的色劑,但做出的產(chǎn)品顏色不一樣。
   
      原因:色劑濃度不均;或色劑沉淀。
   
      解決:色劑加溫,攪拌均勻后再使用。

 

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