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LED膠水常見問題原因及解決方案
來源:lianbond    瀏覽:

          一、LED黃變。原因:
      1、烘烤溫度過高或時(shí)間過長;
      2、配膠比例不對,A膠多容易黃。
      解決:
      1、AB膠在120-140度/30分鐘內(nèi)固化脫模,150度以上長時(shí)間烘烤易黃變。
      2、AB膠在120-130度/30-40分鐘固化脫模,超過150度或長時(shí)間烘烤會黃變。
      3、做大型燈頭時(shí),要降低固化溫度。
   
      二、LED氣泡問題。
   
      原因:
      1.碗內(nèi)氣泡:支架蘸膠不良。
      2.支架氣泡:固化溫度太高,環(huán)氧固化過于激烈。
      3.裂膠、爆頂:固化時(shí)間短,環(huán)氧樹脂固化不完全或不均勻。AB膠超出可使用時(shí)間。
      4.燈頭表面氣泡:環(huán)氧膠存在脫泡困難或用戶使用真空度不夠,配膠時(shí)間過長。
   
      解決:根據(jù)使用情況,改善工藝或與環(huán)氧供應(yīng)商聯(lián)系。
   
       三、LED封裝短烤離模后長烤變色。
   
      原因:
      1、烘箱內(nèi)堆放太密集,通風(fēng)不良。
      2、烘箱局部溫度過高。
      3、烘箱中存在其他色污染物質(zhì)。
   
      解決:
      改善通風(fēng)。去除色污,確認(rèn)烘箱內(nèi)實(shí)際溫度。
   
     四、同一排支架上的燈,部分有著色現(xiàn)象或膠化時(shí)間不一,品質(zhì)不均。
    原因:攪拌不充分。
   
      解決:充分?jǐn)嚢杈鶆,尤其是容器的邊角處要注意?BR>   
      五、不易脫模。
   
      原因:AB膠存在問題或膠未達(dá)固化硬度。
   
      解決:請與供應(yīng)商聯(lián)系,確認(rèn)固化溫度和時(shí)間。
   
     六、加同一批次同一劑量的色劑,但做出的產(chǎn)品顏色不一樣。
   
      原因:色劑濃度不均;或色劑沉淀。
   
      解決:色劑加溫,攪拌均勻后再使用。

 

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