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金鄉(xiāng)開發(fā)區(qū)招商引資網(wǎng)
金鄉(xiāng)紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
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    金鄉(xiāng)開發(fā)區(qū)招商網(wǎng)訊:近年來,我縣拿出優(yōu)勢資源大力度招商引資效果明顯,山東如意科技集團與金鄉(xiāng)棉花“喜結(jié)連理”,一條基地為基礎、工業(yè)為龍頭、科技為支撐、貿(mào)易為保證,打造“農(nóng)、工、科、貿(mào)”一體化棉花產(chǎn)業(yè)航母的新路子已經(jīng)清晰地展現(xiàn)在人們面前。

金鄉(xiāng)縣常年種植70萬畝優(yōu)質(zhì)棉花,是全國棉花生產(chǎn)百強縣之一,是山東省重要的棉花生產(chǎn)基地。目前,實現(xiàn)了區(qū)域化種植、專業(yè)化生產(chǎn)、集約化經(jīng)營,有效提升了全縣優(yōu)質(zhì)棉產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平和質(zhì)量,促進了產(chǎn)業(yè)發(fā)展。在如意紡織集團、圣英制衣、天祥服裝等紡織服裝企業(yè)的帶動下,初步形成了棉紡、毛紡、服裝和床上用品等完整的產(chǎn)業(yè)鏈。被山東省授予“農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營先進縣”、“農(nóng)民增收先進縣”。

山東如意科技集團是國家級高新技術(shù)企業(yè),國家級農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè),全國紡織最具競爭力十強企業(yè),是國內(nèi)紡織相關(guān)領域產(chǎn)業(yè)門類齊全、技術(shù)優(yōu)勢突出的產(chǎn)業(yè)集團。山東濟寧如意毛紡織股份有限公司,是由山東如意毛紡集團有限責任公司發(fā)起成立的大型股份制企業(yè),主業(yè)為毛精紡呢絨的生產(chǎn)、銷售,F(xiàn)有年產(chǎn)精紡呢絨800萬米的毛精紡、織、染生產(chǎn)線。主導產(chǎn)品“如意”牌精紡呢絨暢銷全國各大中城市和知名服裝企業(yè),得到廣大消費者的信賴。還遠銷美、英、日、加、港澳等20多個國家和地區(qū),產(chǎn)品質(zhì)量、檔次、市場占有率、出口創(chuàng)匯連續(xù)多年名列全國同行業(yè)前茅。

濟寧圣英制衣有限公司,是經(jīng)國家相關(guān)部門批準注冊的企業(yè),主營服裝、布料、拉鏈。公司位于山東金鄉(xiāng)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。該公司與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。

濟寧天祥制衣項目由香港三甲服飾有限公司投資興建,位于山東金鄉(xiāng)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。主要加工各種高檔服裝,該項目具有廣闊的市場發(fā)展前景,并取得了良好的社會效益及經(jīng)濟效益。

 

先進生產(chǎn)技術(shù)為支撐—渦流紡紡紗工藝

    渦流紡技術(shù)的發(fā)展情況渦流紡紗技術(shù)是日本Muratec  (村田)公司研制開發(fā)的一項紡紗新技術(shù),從研發(fā)到投入市場還只10多年時間,開始主要在歐美市場應用。據(jù)資料介紹,在美國短纖紡紗中轉(zhuǎn)杯紡占34%,噴氣紡與渦流紡占28%,超過了環(huán)錠紡紗比重。主要因為渦流紡具有高效、省工、清潔生產(chǎn)及加工成本較低的優(yōu)勢。我國引進該技術(shù)還只有45年的時間,早期使用渦流紡紗技術(shù)的有山東德州華源、江蘇悅達、大生、中紡金維、新疆昌恒等少數(shù)企業(yè),生產(chǎn)以纖維素纖維為主體原料(粘纖、天絲、木代爾)的渦流紡新型紗線。由于其紗線結(jié)構(gòu)獨特,生產(chǎn)效率高,用工又少,售價又高于同類環(huán)錠紡紗線,引起了浙江省紡織企業(yè)經(jīng)營者的高度關(guān)注。從2009年開始至今短短兩年多時間,浙江已有10多家企業(yè)引進渦流紡技術(shù),據(jù)統(tǒng)計目前已投入生產(chǎn)的有130多臺,正在辦理引進手續(xù)安裝的尚有70多臺。浙江省渦流紡將達到200臺產(chǎn)能,占全國渦流紡紗產(chǎn)能的2/3以上,成為國內(nèi)擁有引進渦流紡紗機最多、生產(chǎn)渦流紡紗線最大的省份! 

縱觀當今世界的紡紗技術(shù),在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎上,上世紀70年代后出現(xiàn)了許多新型紡紗技術(shù),如無捻紡、自捻紡、轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡、包纏紡、離心紡、粘合紡、靜電紡、摩擦紡、渦流紡等。其中以轉(zhuǎn)杯紡發(fā)展最為成熟和迅速,渦流紡屬自由端紡紗,在近十年內(nèi)取得了令人矚目的成功,村田渦流紡(MVS)被認為是現(xiàn)代紡紗技術(shù)的新突破。

1)成紗原理和紗線結(jié)構(gòu)

由前羅拉輸出的須條進入噴嘴之后,沿入口處螺旋表面高速運動,須條中的纖維頭端以較高速度進入空心管,而尾端則傾倒在空心管外壁的錐面上,隨著紗條的輸出,在渦流的作用下紗條逐步被加捻成紗,然后由空心管輸出,再卷繞成筒紗,這就是渦流紡的成紗過程。渦流紡的紗線由平行(芯)組分和(外)螺旋包纏組分兩部分構(gòu)成。并由螺旋包纏實現(xiàn)了高速和真捻,與傳統(tǒng)噴氣紗相比,其包纏程度大大提高。這種成紗結(jié)構(gòu)比環(huán)錠紗線結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,并使印染加工后的最終紡織品具有許多優(yōu)異的特點。

2)渦流紡紗(MVS)技術(shù)的優(yōu)點

紡紗速度高:渦流紡紗應用空氣動力學原理,采用渦流管成紗,渦流對紗的加捻比機械式加捻效率高許多。以紡30s粘膠紗為例,其紡紗速度為400450mmin錠(環(huán)錠紡 17m。min錠,瑞士氣流紡 128m /min錠)。顯而易見,由此帶來高產(chǎn)、高效,用工少,設備占地少、投資少,上馬快,項目回收期短等優(yōu)點。所以,渦流紡紗項目成為近年來許多企業(yè)爭搶的好項目。

渦流紡紗適應性較廣:可以加工不同纖維長度的短纖紗、混紡紗?杉10tex60s)純紡紗或混紡紗,從實際使用來看紡18s45s是最適宜的。

渦流紡紗生產(chǎn)流程最短,產(chǎn)品制成率最高:與環(huán)錠紡相比,渦流紡可以省去粗紗工序和絡筒工序。通常還配置清梳聯(lián)設備,使生產(chǎn)效率更高,用工更少。一般來說采用渦流紡生產(chǎn),人工可減少25%,能源可節(jié)約30%(與現(xiàn)代環(huán)錠紡相比),生產(chǎn)成本更低。還配有紗線捻接器可生產(chǎn)大卷裝無結(jié)頭筒紗。

整個紡紗過程受到電子系統(tǒng)的監(jiān)控,當發(fā)現(xiàn)紗疵時即被自動去除,整個紡紗過程是全自動連續(xù)式的。發(fā)現(xiàn)有問題的錠子,可以單錠自動停止紡紗。

渦流紡紗采用渦流管成紗,由于渦流管靜止不動,無高速回轉(zhuǎn)部件,所以運轉(zhuǎn)噪音小,接頭也十分方便簡單,斷頭后不需要清掃,不需要改善勞動環(huán)境。渦流紡機配件損耗少,維修也較方便。

渦流紡的紗線質(zhì)量好也是其最大特點:一般來說渦流紡的紗線斷裂強度略低于同規(guī)格環(huán)錠紗,但強度不勻率也低于同規(guī)格環(huán)錠紗10%,因此有利于減少織造工序斷頭。還有,紗線的斷裂伸長率、條干均勻度和耐磨性都優(yōu)于同規(guī)格環(huán)錠紗,粗、細節(jié)均少于同規(guī)格環(huán)錠紗。紗線的直徑略粗于同規(guī)格環(huán)錠紗,因此紗體蓬松,手感特別柔軟、較厚實。最重要的特點是紗線毛羽非常少,甚至比緊密環(huán)錠紗的毛羽還要減少12%~15%,尤其是 3mm 以上長毛羽近乎為零,織物外觀清晰,這些都是渦流紡最吸引人的關(guān)鍵。

基于渦流紡的紗線質(zhì)量好,其銷售價格也比同規(guī)格環(huán)錠紗要高1525%,加上生產(chǎn)成本低,因此生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益將大大提高。

用渦流紡生產(chǎn)的紗線制成的織物的特點:透氣性、耐磨性、染色性比環(huán)錠紗織物要好?椢镉休^好的抗起毛、起球性能,吸濕及快速去濕性能好。因此渦流紡生產(chǎn)的紗線適宜制作針織品(T恤),床上用品,薄型織物,外衣或風雨衣。

渦流紡的適紡原料基本上等同于環(huán)錠紡。包括具有一定長度(3160mm),剛性不宜過大,能起到足夠的包纏效果的天然纖維和化學纖維。目前常用的原料有棉型化纖及 51mm 以下的中長化纖,尤其是粘膠纖維。

由以上分析可以明顯地看到渦流紡紗是自動化、連續(xù)化、高速高產(chǎn)的紡紗途徑之一,是當今世界先進的紡紗技術(shù),具有成紗質(zhì)量好、生產(chǎn)流程短、用工少、能耗少、占地少、投資少、生產(chǎn)成本低、企業(yè)利潤高等等無與倫比的優(yōu)點。為此,各地許多企業(yè)都在搶先上項目,趕在前面者總會多得益。當然,盡管渦流紡紗具有許許多多這樣或那樣的優(yōu)點,但紡紗技術(shù)總是在不斷發(fā)展的,我們?nèi)匀恍枰粩嗟匮芯亢透倪M渦流紡存在的問題,我們也深信渦流紡技術(shù)將在不斷的改進中得到更快的發(fā)展。

 

 

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