商 業(yè) 計 劃 書    
   

1.技術(shù)方案
    一期采用模塊化神經(jīng)元控制陽極水平槽噴射沉積鎳清潔生產(chǎn)工藝流程。
    工藝段設(shè)備：原料卷上料→上卷→開卷→剪切→焊接→挖邊去毛刺→預(yù)清洗→入口活套→堿洗脫脂→刷洗→水洗→吹干→表面砂磨去除氧化層→表面拋光→水洗→電解脫脂→水洗→電解酸洗活化→水洗→預(yù)處理→水洗→噴射沉積→水洗→熱風(fēng)吹干→表面拋光→水洗→熱風(fēng)吹干→涂油或耐指紋膜處理→烘干→冷卻→出口活套→表面檢查→覆膜保護→剪切→卷取→卸卷→打捆包裝
    生產(chǎn)整體裝備：主要有電解鎳供液系統(tǒng)→鎳溶液循環(huán)處理系統(tǒng)→噴射沉積鎳系統(tǒng)→鎳溶液回收處理系統(tǒng)→廢水廢氣處理系統(tǒng)→傳動系統(tǒng)→電器控制系統(tǒng)
    生產(chǎn)原料卷：鋼、不銹鋼、銅、鋁、鈦、鎂
    生產(chǎn)溶液：鎳
    生產(chǎn)介質(zhì)：水、稀硫酸、堿
    主生產(chǎn)成品：鎳/鋼、鎳/不銹鋼、鎳/銅、鎳/鋁、鎳/鈦、鎳/鎂的雙面鍍或單面鍍
   
    二期采用分子活化處理電解熱浸鋁＋噴射沉積鎳封孔生產(chǎn)工藝流程。
    工藝段設(shè)備：原料卷上料→上卷→開卷→剪切→焊接→挖邊去毛刺→預(yù)清洗→入口活套→堿洗脫脂→刷洗→水洗→吹干→表面砂磨去除氧化層→表面拋光→水洗→電解脫脂→水洗→電解酸洗活化→水洗→預(yù)處理→水洗→等離子活化氣體加熱爐→電解熱浸→冷凍氣刀→快速冷卻→固溶熱擴散爐→冷卻→堿洗活化→水洗→噴射沉積鎳封孔→水洗→熱風(fēng)烘干→冷卻→涂油或耐指紋膜處理→烘干→冷卻→出口活套→表面檢查→覆膜保護→剪切→卷取→卸卷→打捆包裝

生產(chǎn)整體裝備：主要有電解鎳供液系統(tǒng)→鎳溶液循環(huán)處理系統(tǒng)→噴射沉積鎳系統(tǒng)→鎳溶液回收處理系統(tǒng)→廢水廢氣處理系統(tǒng)→活化氣體供應(yīng)系統(tǒng)→電解熱浸鋁系統(tǒng)→氣刀控制系統(tǒng)→氣、電加熱安全保護控制系統(tǒng)→冷凍氣體系統(tǒng)→傳動系統(tǒng)→電器控制系統(tǒng)
    生產(chǎn)原料卷：鋼、不銹鋼
    生產(chǎn)原料：鋁、鎳
    生產(chǎn)介質(zhì)：水、稀硫酸、堿、天然氣
    主生產(chǎn)成品：鋁鎳鋼、鋁鋼、鋁不銹鋼

    2.產(chǎn)品特點
    具有良好的機械強度和延展性，難熔耐高溫，并具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，在空氣中不氧化等特征，生產(chǎn)經(jīng)營成本費用低，附加值高，替代性強，耐腐蝕、耐高溫、耐磨、深沖加工、焊接、裝飾功能多等特點。鋁和鎳鍍在其他金屬上可以防止生銹，是鍍鋅等產(chǎn)品壽命的60~100倍，是新的概念和新的材料及新的產(chǎn)業(yè)，能快速使地方地區(qū)產(chǎn)業(yè)形成一個新的產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)基地。

    3.競爭特質(zhì) 
    目前市場板帶銷售基本以鍍鋅和鍍鋁鋅硅為主，鍍鋅產(chǎn)品在海洋大氣腐蝕中一般最多9個月即失效，鍍鋁鋅硅在海洋大氣腐蝕中則最多只有6—8年。鋅在一般大氣腐蝕中壽命為8—12年，鍍鋁鋅硅在20年左右。鋁和鎳鍍在其他金屬上可以防止生銹，是鍍鋅等產(chǎn)品壽命的60—100倍。
    鍍純鋁鎳鋼和鎳鋼具有較高的強度、耐腐蝕性和良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、導(dǎo)磁、耐腐蝕、耐高溫、抗輻射、抗疲勞、功能性等綜合性能 ，以及生產(chǎn)工藝采用清潔綠色環(huán)保零排放，屬于“綠色特鋼”生產(chǎn)，產(chǎn)品從源頭上以速度、效益、質(zhì)量入手，體現(xiàn)在企業(yè)的利潤和勞動報酬上。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上以差異化生產(chǎn)為重點，在生產(chǎn)工序上重視工藝技術(shù)、節(jié)點技術(shù)、低成本運行技術(shù)等。
    納米金屬復(fù)合板帶特鋼行業(yè)是屬于知識密集型、技術(shù)密集型、裝備密集型、人才密集型的高技術(shù)、高投入、高附加值的產(chǎn)業(yè),而且是屬于我國產(chǎn)業(yè)空白，行業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)空白的領(lǐng)域。

4.市場分析
    中國是生產(chǎn)鋁和鎂的大國，總產(chǎn)量供應(yīng)占全球的50%以上，鋁的比重是鋅的三分之一，價格鋁比鋅便宜。 鎳是一種銀白色金屬，首先是1751年由瑞典礦物學(xué)家克朗斯塔特(A.F.Cronstedt)分離出來的。鎳在高溫下抗氧化、而且對堿和藥品有極高的抗腐蝕性和良好的裝飾性能。由于它具有良好的機械強度和延展性，難熔耐高溫，并具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，在空氣中不氧化等特征，因此是一種十分重要的有色金屬原料，被用來制造不銹鋼、高鎳合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，廣泛用于飛機、雷達、導(dǎo)彈、坦克、艦艇、宇宙飛船、原子反應(yīng)堆等各種軍工制造業(yè)。在民用工業(yè)中，鎳常制成結(jié)構(gòu)鋼、耐酸鋼、耐熱鋼等大量用于各種機械制造業(yè)。鎳還可作陶瓷顏料和防腐鍍層，鎳鈷合金是一種永磁材料，廣泛用于電子遙控、原子能工業(yè)和超聲工藝等領(lǐng)域.
    用鋼或不銹鋼（SS）/鋁合金（Al）復(fù)合材料是用途最為廣泛的、最具有代表性的金屬復(fù)合材料之一。它以強度高、美觀的鋼或不銹鋼與質(zhì)量輕、加工成形性、耐腐蝕性和導(dǎo)熱性好的鋁為原料，經(jīng)電解熱浸鍍純鋁、噴射沉積鍍鎳封孔而成的。因其具有優(yōu)良的綜合性能，在機械、化工、醫(yī)療器械、特種醫(yī)療包裝、體育器械、餐具、衛(wèi)生潔具、家庭內(nèi)裝飾材料等諸多領(lǐng)域均得到了較為廣泛的應(yīng)用。 納米金屬復(fù)合特鋼項目產(chǎn)品是對航空航天、核電、能源、金屬太陽能、海洋開發(fā)、軌道交通、汽車、環(huán)保、家具、廚具、船舶、鐵路、石油、探勘、地球物理、深海技術(shù)、雷達信號處理、半導(dǎo)體、光電、計算機、電信、資料通訊、醫(yī)學(xué)設(shè)備、生物制藥、精密儀器、電子信息、軟件、互聯(lián)網(wǎng)、個人電腦硬件、電腦服務(wù)業(yè)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、企業(yè)數(shù)據(jù)儲存等屬于國防工業(yè)軍民兩用高科技基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)，是重大裝備制造、重大工程建設(shè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、國防先進武器裝備提供的核心、關(guān)鍵、難以替代的材料。
    鍍鎳板主要用于堿性電池、鋰電池；手機、筆記本、平板電腦；汽車燃氣管道、消音器等。而納米晶鎳突出的巨磁阻效應(yīng)以及特殊的光學(xué)、機械、力學(xué)、電磁學(xué)、耐磨耐蝕等特殊性能，被大量用作內(nèi)部磁屏蔽材料：如衛(wèi)星、火箭、潛艇、核電、海洋工程等領(lǐng)域；優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕、耐磨、裝飾等各種性能可滿足于電梯制造業(yè)、制藥機械、醫(yī)療器械、金屬家具、建筑裝飾、船舶內(nèi)外裝飾防護、五金工具、燈具燈桿、工程管道制品等，以及其它電氣設(shè)備和電子裝置元件等，應(yīng)用極為廣泛。

鋁鎳鋼和鎳鋼作為一種新型的廚具材料，高強鋼或不銹鋼/鋁(合金)多層復(fù)合材料，近年來備受關(guān)注。這種材料結(jié)合了高強鋼或不銹鋼表面光亮、易清潔和鋁質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)高的特點，鍋體受熱均勻的特點，具有優(yōu)異的綜合性能，已成為中高檔炊具的首選材料，以及制作金屬家具等材料。
    日本、美國、德國等發(fā)達國家利用高強鋼或不銹鋼的強度和美觀外表及鋁鎳的防電腐蝕性能將鋼復(fù)鋁鎳板制作結(jié)構(gòu)件建筑、汽車、高速列車的裝飾件、車身材料、熱交換零件、電池、液晶蔭罩板、金屬太陽能等。汽車的鋼鐵件如果采用高強鋼/鋁鎳(合金)多層復(fù)合材料，可以減輕汽車重量的15%，因此大量使用高強鋼或不銹鋼/鋁鎳多層復(fù)合材料，對于交通工具輕量化的發(fā)展，有著重大的作用。

在船舶制造領(lǐng)域，鋁鎳鋼層狀復(fù)合材料重量輕，鋁鎳提高了抗腐蝕性能并且減輕了重量，而鋼則加強船體并使之穩(wěn)定，因此近年來也得到了廣泛應(yīng)用。作為異種材料連接的過渡件不僅在船舶制造行業(yè)，而且在其他機械、電力、核能等許多領(lǐng)域都作為特種金屬間的連接過渡件使用。

鋁鎳鋼和鎳鋼特鋼產(chǎn)品能取得替代部分鍍鋅、不銹鋼材料，并具有生產(chǎn)上低成本的和清潔環(huán)保零排放及維護運行簡單等特點優(yōu)勢。

5.項目規(guī)劃

本項目建設(shè)高速連續(xù)納米金屬復(fù)合板帶生產(chǎn)線二條，產(chǎn)品為金屬板帶復(fù)合納米金屬鋁、鎳材料。
    最大年生產(chǎn)能力為四十萬噸，分二期建設(shè)：一期為15萬噸納米晶鎳/鋼復(fù)合生產(chǎn)線。二期為25萬噸納米金屬復(fù)合鋁鎳鋼生產(chǎn)線。

生產(chǎn)經(jīng)營銷售主產(chǎn)品為：鋁鎳鋼、鎳鋼。        

    6.融資規(guī)劃及經(jīng)濟效益
    本項目計劃用地100畝，前期一期建設(shè)期18個月（12個月試運行投產(chǎn)，6個月生產(chǎn)經(jīng)營磨合期）。投產(chǎn)后第一年達產(chǎn)50%，第二年達到設(shè)計生產(chǎn)能力的100%。第三年在實現(xiàn)預(yù)定銷售目標(biāo)16億利稅1億以上，第四年準(zhǔn)備進入上市操作程序準(zhǔn)備工作，獲批計劃爭取在第六年年底前正式上市。

本項目總?cè)谫Y15000萬元。資金籌措方案如下：一期固定資產(chǎn)投資創(chuàng)投資啟動資金5000萬，利用設(shè)備融資租賃借款10000萬元；流動資金利用抵押貸款向國內(nèi)銀行借款5000萬元。二期在項目一期建設(shè)投產(chǎn)后的第三年未啟動。