2項目投資總額:4.短流程年產(chǎn)10萬噸不銹鋼線材項目招商引資

產(chǎn)品概述及項目項目市場分析：不銹鋼不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼最大的優(yōu)點是可以100%回收，符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國家戰(zhàn)略要求。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一。在部分領(lǐng)域采用不銹鋼代替普通碳鋼，不僅有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量，也有利于節(jié)省資源，而目前我國不銹鋼消費量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國家的一半，因此，國家鼓勵在更多的領(lǐng)域使用不銹鋼。不銹鋼使用領(lǐng)域的擴大為本行業(yè)發(fā)展提供了更為廣闊的空間。不銹鋼主要用于廚房、家電、運輸、建筑、土木各領(lǐng)域。不銹鋼無縫鋼管廣泛用于石油、化工、機械、造船、核電、軍工等領(lǐng)域。國內(nèi)不銹鋼消費多集中于民用，房地產(chǎn)、汽車等相關(guān)產(chǎn)業(yè)對于不銹鋼需求的拉動十分顯著。隨著中國城市化以及工業(yè)化進程不斷加快，今后幾年工業(yè)用不銹鋼的比重將呈上升趨勢；預(yù)計中國的工業(yè)化和城市化進程約需15-20年才能完成，因此對不銹鋼的需求將持續(xù)增加。同時伴隨宏觀經(jīng)濟的持續(xù)向好、居民收入的不斷提高，不銹鋼消費升級的需求將愈發(fā)明顯，因此不銹鋼的需求前景廣闊。不銹鋼按外型可分為板材和長材。全球不銹鋼長材占不銹鋼總產(chǎn)量的比例保持穩(wěn)定，基本維持在18%－20%左右。我國不銹鋼長材約占不銹鋼總產(chǎn)量的15%。因此，根據(jù)全球不銹鋼發(fā)展歷程，我國不銹鋼長材占不銹鋼總產(chǎn)量的比例仍有較大提升空間。中國是不銹鋼長材消費增速最快的國家。1997－2006 年，中國不銹鋼長材消費平均增速為24%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)***于世界平均水平。預(yù)計我國不銹鋼長材消費量未來幾年內(nèi)有望保持10%-12%的平均增速。中國不銹鋼長材消費在2011 年末將達(dá)到120 萬噸左右，根據(jù)國內(nèi)不銹鋼長材產(chǎn)量增速預(yù)計，屆時仍需要進口6－8萬噸，主要為高端產(chǎn)品。工藝技術(shù)方案：短流程鋼材生產(chǎn)工藝柔性強，在生產(chǎn)高碳、高合金鋼等特殊鋼材方面具有優(yōu)勢，短流程鋼材的成本逐步降低，每噸鋼盈利率可遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)長流程生產(chǎn)的鋼材。宣漢縣境內(nèi)鐵礦資源并不豐富，同時利用廢鋼實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展是循環(huán)經(jīng)濟的主題，綜上分析，本項目采用短流程工藝生產(chǎn)不銹鋼。不銹鋼長材行業(yè)技術(shù)主要由煉鋼技術(shù)、連鑄技術(shù)、軋鋼技術(shù)三方面組成，與不銹鋼長材小批量、多品種的產(chǎn)品特征相適應(yīng)。目前世界上不銹鋼的冶煉有三種方法，即一步法，二步法，三步法。目前不銹鋼煉鋼技術(shù)以“以鐵水為原料的轉(zhuǎn)爐+爐外精煉”和“以廢鋼為原料的電爐+爐外精煉”兩步法為主。對以鐵水為原料的轉(zhuǎn)爐+爐外精煉而言，一般由特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)用以生產(chǎn)大批量的不銹鋼板材。對以廢鋼為原料的電爐+爐外精煉而言，既能生產(chǎn)板材，更適宜生產(chǎn)小批量、多品種的長材，不銹鋼長材煉鋼爐容量普遍小于板材煉鋼爐。電爐+爐外精煉不銹鋼的煉鋼技術(shù)主要包括：超高功率電爐、氬氧脫碳、真空脫碳、計算機控制技術(shù)等方面，以達(dá)到生產(chǎn)高純度鋼水、節(jié)能降耗、安全環(huán)保的目的。在軋鋼技術(shù)方面，不銹鋼長材的軋鋼技術(shù)水平及技術(shù)特點主要體現(xiàn)在穩(wěn)定產(chǎn)品性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量及附加值、提高生產(chǎn)率、擴大產(chǎn)品品種、降低成本、節(jié)能降耗、注重環(huán)保等方面，以滿足社會對鋼材的嚴(yán)格要求，包括控冷、控軋，無扭無張力軋制，在線熱處理，在線檢測等工藝技術(shù)。本項目以廢鋼鐵為原材料，對廢物再利用，以超高功率電弧爐、頂?shù)讖?fù)吹氬氧爐兩步法和以超高功率電弧爐、頂?shù)讖?fù)吹氬氧爐和真空吹氧脫碳爐三步法相結(jié)合的工藝，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的不銹鋼坯，滿足國內(nèi)對中高檔鋼的需求。

項目建設(shè)規(guī)模：新建年產(chǎn)10萬噸短流程不銹鋼線材生產(chǎn)廠。主要設(shè)備：電爐、鋼包爐、雙罐位VOD 站、AOD 爐、合金料添加系統(tǒng)、連鑄機、線材軋機以及各種公、輔設(shè)施, 包括煙氣處理設(shè)備和自動化系統(tǒng)。主要原料及消耗：冶煉一噸不銹鋼的大致原材料消耗為： 不銹鋼廢鋼 1150kg鎳 16kg鉻鐵 90kg電耗 400KWh/t投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟效益指標(biāo)：本項目計劃總投資10億元，建成投產(chǎn)后，預(yù)計年銷售收入16億元，毛利稅項目投資總額:2.03億，利潤1.25億元，投資回收期9年（包括建設(shè)期一年）。

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2項目投資總額:5.年產(chǎn)3000萬平方米紙面石膏板

項目招商概述：紙面石膏板是以建筑石膏為主要原料，摻入適量添加劑與纖維做板芯，以特制的板紙為護面，經(jīng)加工制成的板材。紙面石膏板具有重量輕、隔聲、隔熱、加工性能強、施工方法簡便的特點。市面上常見的紙面石膏板有普通紙面石膏板、耐水紙面石膏板、耐火紙面石膏板。

項目項目市場分析：由于紙面石膏板具有質(zhì)輕、防火、隔音、保溫、隔熱、加工性能強（可刨、可釘、可鋸、可拆裝）、施工方便，增大使用面積等優(yōu)點,因此廣泛用于各種工業(yè)與民用建筑，尤其是在高層建筑中可作為內(nèi)墻材料和裝飾裝修材料。如：用于柜架結(jié)構(gòu)中的非承重墻、室內(nèi)貼面板、吊頂?shù)取，F(xiàn)代建筑對墻體材料的要求，尤其是對材料的輕質(zhì)、保溫、防火、隔音和裝飾等功能的要求越來越高，紙面石膏板由于具備了這些特性而在發(fā)達(dá)國家得到飛速發(fā)展。目前在發(fā)達(dá)國家，輕質(zhì)新型墻材的利用率已占到85%以上，其中輕質(zhì)墻板市場占有率達(dá)到50%左右，并基本上是以石膏板為主，特別在美國，石膏板墻體已經(jīng)占到墻體總量的70%，人平使用石膏墻板突破10㎡。即使在亞非等很多發(fā)展中國家，輕質(zhì)墻板的使用量也有30%左右。而在我國節(jié)能輕質(zhì)新型墻材和輕質(zhì)墻板的發(fā)展才剛剛起步，經(jīng)過多年的推廣，一直到2007年，我國新型墻材的使用才占到50%,輕質(zhì)墻體還不到10%，輕質(zhì)墻板還不到3%。我國紙面石膏板經(jīng)過20余年的發(fā)展，到07年紙面石膏板的總用量是12億㎡，只有美國的1/4，人平用石膏板才1㎡多。隨著我國建筑業(yè)逐漸規(guī)范并與世界接軌，框架結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)普及，給輕質(zhì)墻材特別是輕質(zhì)墻板帶來了巨大的發(fā)展前景。只要我們達(dá)到發(fā)達(dá)國家的平均使用量，就可在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上增加10倍的石膏墻板使用量。因此石膏墻板的發(fā)展將有很大的空間。有關(guān)資料表明，我國既有居住建筑400億㎡，每年新增建筑25億㎡，1平方米的建筑約需要1.5-2平方米的內(nèi)外墻，也就是說每年約需要40-50億㎡的墻體材料。根據(jù)建設(shè)部規(guī)劃，中國實施強制節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，在2010年1/3以上的新建筑達(dá)到了節(jié)能50%的目標(biāo)，預(yù)計到2020年，全社會建筑的總能耗要達(dá)到節(jié)能65%的總目標(biāo)。如按這個目標(biāo)計算，則每年就建筑圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能約需新增投資2700億人民幣。按照?建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范?的相關(guān)規(guī)定，自2008年10月1日起，建筑工程節(jié)能不符合規(guī)范不能通過驗收，這將進一步促進新型輕質(zhì)節(jié)能墻材快速發(fā)展，市場需求還會成倍增加。特別是隨著住宅建筑供熱體制的改革，實行供熱分戶分室計量以及國家由暗補改明補的政策出臺后，分戶墻和分室墻的內(nèi)保溫就顯示得十分重要，由此給保溫節(jié)能墻材帶來了巨大的市場機會。主要原料及消耗：3000萬平方米紙面石膏板項目約需原料石膏30萬噸。本規(guī)劃制定的煤矸石發(fā)電項目將年產(chǎn)約10萬噸脫硫石膏，同時規(guī)劃的化工產(chǎn)業(yè)也會產(chǎn)生大量的石膏。這些石膏為紙面石膏板項目的建設(shè)提供了充足廉價的原材料。將改性淀粉***緩凝劑、紙漿、減水劑、發(fā)泡劑、石膏粉等原料攪拌混合成合格的石膏漿，通過成型機擠壓出要求規(guī)格的石膏板，經(jīng)干燥后得出產(chǎn)品。主要設(shè)備包括：粉狀物料系統(tǒng)、紙漿系統(tǒng)、制板生產(chǎn)系統(tǒng)等。生產(chǎn)項目投資總額:9.5mm厚的紙面石膏板，每平方米耗材：半水石膏約項目投資總額:6.2kg/m 水約項目投資總額:4.8kg/m222 22外加劑約0.1 kg/m 白乳膠0.005 kg/m 發(fā)泡劑約0.008 kg/m 護面紙約0.44kg/m淀粉約0.05 kg/m 熱耗約3800kcal/m電耗約0.47kwh/m2 22壓縮空氣（10kg/cm）8m/mi***

項目建設(shè)規(guī)模：本規(guī)劃建議建設(shè)年產(chǎn)3000萬平方米紙面石膏板生產(chǎn)線。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟效益指標(biāo)：總投資約15000萬元人民幣。項目建成后，年銷售收入15000萬元左右，年利稅約3000萬元，投資回收期6年左右（含一年建設(shè)期）。

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2項目投資總額:6.年產(chǎn)30萬立方米高強蒸壓粉煤灰新型墻體材料產(chǎn)品概述及項目項目市場分析：根據(jù)國家建材局?新型建材近期發(fā)展的目標(biāo)?要求：“用10年左右的時間，由燒結(jié)黏土磚為主的墻體材料基本轉(zhuǎn)變?yōu)楦鞣N砌塊、輕板、非黏土磚等節(jié)能、多功能的新型墻體材料體系，大中城市的新型墻體材料應(yīng)用占墻體材料總量的70％”。2010年有3500億塊新型墻體材料替代黏土磚。按照國家有關(guān)文件要求，以后不再允許使用實心粘土磚，因而新型建筑材料的生產(chǎn)使用勢在必行。高強蒸壓粉煤灰新型墻體材料項目，是集環(huán)境保護、墻體改革、節(jié)能節(jié)地及住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化于一體的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目。隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，民眾對改善住房的意愿越來越強烈，房地產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，對墻體材料的需求持續(xù)增大。采用粉煤灰為主要原材料的高強蒸壓新型墻體材料，具有重量輕、保溫、價格低等特點，是21世紀(jì)替代實心磚的新型墻體材料。高強蒸壓粉煤灰新型墻體材料，可以制成普通標(biāo)準(zhǔn)磚，也可制成大型砌塊，既可生產(chǎn)實心磚，也可生產(chǎn)空心磚和空心砌塊以及各種彩色道路地磚、廣場磚；能夠根據(jù)建筑市場的需要，通過調(diào)整物料配比、壓機成型和蒸壓工藝，生產(chǎn)不同容重、承重或非承重墻體材料。由于高強蒸壓粉煤灰磚的強度高達(dá)30Mpa，可用作多層建筑物的基礎(chǔ)和底層墻體，市場潛力十分巨大。

建設(shè)條件:年產(chǎn)2億塊（折合標(biāo)準(zhǔn)磚）高強蒸壓粉煤灰新型墻體材料約需墻體材料30萬立方米。按粉煤灰摻量50％～70％，每塊磚重２kg計算，將消耗粉煤灰20～28萬噸。宣漢縣煤炭資源豐富，本規(guī)劃項目中的建設(shè)2×200MW煤矸石發(fā)電項目，每年產(chǎn)生粉煤灰渣約70萬噸，同時，本規(guī)劃項目中的鐵合金項目產(chǎn)生冶金渣約30萬噸，兩項累計約100萬噸，完全能夠滿足年產(chǎn)30萬立方米（折合標(biāo)準(zhǔn)磚2億塊）高強蒸壓粉煤灰新型墻體材料的需求。該項目主要利用粉煤灰、工業(yè)廢渣、煤矸石、水泥、沙、石等生產(chǎn)高強蒸壓粉煤灰新型墻體材料，采用蒸養(yǎng)、蒸壓制品生產(chǎn)工藝，制成普通標(biāo)準(zhǔn)磚、大型砌塊、實心磚、空心磚、空心砌塊以及各種彩色道路地磚、廣場磚。產(chǎn)品具有環(huán)保、節(jié)能、節(jié)地等諸多優(yōu)點，符合國家產(chǎn)業(yè)政策；強度高，抗老化好，干縮值小，符合建筑業(yè)對新型墻體材料的要求；外觀、尺寸規(guī)整，色澤柔和，能砌成清水墻，具有裝飾效果；保溫、隔熱性能好，符合國家環(huán)保、節(jié)能的要求。工藝技術(shù)方案:蒸壓磚的生產(chǎn)流程主要分為四部分：原料制作、胚體制作、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護。主要設(shè)備包括：顎式破碎機、球磨機、電子計量稱、攪拌機、料倉、消化倉、澆注機、壓制成型設(shè)備、蒸壓釜，擺渡車，蒸養(yǎng)車、皮帶輸送機、螺旋輸送機、圓盤給料機等。主要原材料消耗比:粉煤灰約65-75%，渣約13-20%，生石灰：12-12%。建設(shè)規(guī)模:本規(guī)劃建議建設(shè)一套年產(chǎn)空心磚、粉煤灰磚等墻體材料30萬立方米(2億塊標(biāo)準(zhǔn)磚)的生產(chǎn)線。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟效益指標(biāo): 總投資約4000萬元人民幣。項目建成后，年銷售收入4200萬元左右，年利稅約1600萬元，投資回收期3年左右。

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2項目投資總額:7.年產(chǎn)30萬立方米加氣混凝土砌塊產(chǎn)品概述:加氣混凝土是以硅質(zhì)材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁粉），通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，故名加氣混凝土。加氣混凝土從廣義上講，是所有加了氣的混凝土，包括加氣混凝土砌塊、泡沫混凝土及加了引氣劑的混凝土。從狹義上講，就是加氣混凝土砌塊。一般根據(jù)原材料的類別、采用的工藝及承擔(dān)的功能進行分類。加氣混凝土按形狀，可分為各種規(guī)格砌塊或板材。加氣混凝土按原料，可分為蒸壓（砂）加氣混凝土砌塊與蒸壓（灰）加氣混凝土砌塊兩種。加氣混凝土按用途，可分為非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板五種。

項目市場分析:加氣混凝土由于具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，具有一定的強度和可加工性等優(yōu)點，是我國推廣應(yīng)用最早，使用最廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一。加氣混凝土生產(chǎn)原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，既能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、保護耕地，又能創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟效益，是一種替代傳統(tǒng)實心粘土磚理想的墻體材料，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，具有廣闊的市場發(fā)展前景。工藝技術(shù)方案:粉煤灰是本項目產(chǎn)品的核心原料，也是加氣混凝土硅鋁成分的主要來源。水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源，為加氣混凝土提供了主要的鈣質(zhì)材料。石灰也是生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3反應(yīng)生成水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強度來源之一。石膏在生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的過程中，是發(fā)氣調(diào)節(jié)劑，其調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在延緩生石灰消解和料漿稠化速度。本項目可采用脫硫石膏或者磷石膏。粉煤灰加氣混凝土須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量，因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。加氣混凝土的主要生產(chǎn)設(shè)備有：破碎機、粉磨機、計量系統(tǒng)、攪拌機、切割機、蒸壓釜等其它輔助設(shè)備。主要原材料消耗:粉煤灰加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗：含量70%的粉煤灰，每立方米消耗350kg；含量1項目投資總額:3.8%的水泥，每立方米消耗25-30kg；含量1項目投資總額:3.8%的石灰，每立方米消耗140-150kg；含量項目投資總額:2.96%的磷石膏，每立方米消耗15kg；含量微量的鋁粉，每立方米消耗0.4kg。建設(shè)規(guī)模:本規(guī)劃建議建設(shè)一套年產(chǎn)加氣混凝土砌塊30萬立方米的生產(chǎn)線。年消耗粉煤灰及渣共約10萬噸。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟效益指標(biāo): 總投資約3600萬元人民幣。項目建成后，年銷售收入4500萬元左右，年利潤約1800***元，上交利稅約260萬元。投資回收期3年左右（含一年建設(shè)期）。

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2項目投資總額:8.年產(chǎn)20萬立方米粉煤灰陶粒產(chǎn)品概述:粉煤灰陶粒是以粉煤灰為主要原料（85%～90%左右），摻入適量石灰（或電石渣）、石膏、外加劑等，經(jīng)計量、配料、成型、水化和水熱合成反應(yīng)或自然水硬性反應(yīng)而制成的一種人造輕骨料。粉煤灰陶粒一般是圓球形，表皮粗糙而堅硬，內(nèi)部有細(xì)微氣孔，呈青灰色或粉煤灰本色。顆粒級配在Φ5～30毫米之間，也可根據(jù)需要而定產(chǎn)品的規(guī)格。粉煤灰陶粒的堆積密度在每立方米700～900千克之間，筒壓強度3～項目投資總額:6.5Mpa，耐久性能好。粉煤灰陶粒可用于生產(chǎn)承重砌塊磚、框架結(jié)構(gòu)填充磚及建設(shè)橋梁等。隨著舊城改造和住宅商品化的步伐加快，人們對住宅的要求越來越高，框架結(jié)構(gòu)的建筑模式幾乎占新開發(fā)建筑面積的二分之一以上。在框架結(jié)構(gòu)建筑體系中，人們需要輕質(zhì)保溫、隔音的陶粒砌塊，作為外圍護墻和內(nèi)隔墻，是代替粘土磚的首選產(chǎn)品。用粉煤灰陶粒及其建筑材料建設(shè)大樓不但可大大減輕樓體的自身重量，降低工程造價，節(jié)省資金，而且具有較好的保溫、隔音效果，性能好，節(jié)約能源。據(jù)監(jiān)測，270毫米厚的墻體的保溫性能就可達(dá)到實心粘土磚650毫米厚的墻體的保溫性能，用粉煤灰陶粒材料建設(shè)的樓房，冬季取暖可節(jié)約能源60%左右，屬節(jié)能墻體材料，完全符合國家有關(guān)節(jié)能政策。用粉煤灰陶粒生產(chǎn)砌塊出品率高。實踐證明，1立方米粉煤灰陶�？缮�產(chǎn)項目投資總額:2.3方砌塊，而且在建筑施工中省工、省料。由于粉煤灰陶粒質(zhì)輕、多孔、***強度，被廣泛用于樓板墊層、屋頂保溫層及橋梁、道路、窯爐、煙囪等建筑物。粉煤灰陶粒用于樓板墊層不但強度大、重量輕、耐磨、抗潮濕，而且彈性好、不裂縫、保溫隔熱、隔音抗震，還可用于配臵耐火混凝土，做耐火磚等隔熱、耐高溫材料。

項目市場分析:有關(guān)資料表明，我國現(xiàn)有居住建筑400億㎡，每年新增建筑25億㎡，每年約需40-50億㎡的墻體材料。根據(jù)建設(shè)部規(guī)劃，中國實施強制節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，2010年1/3以上的新建筑達(dá)到節(jié)能50%的目標(biāo)，預(yù)計到2020年，全社會建筑要達(dá)到節(jié)能65%的總目標(biāo)。顯然，隨著住房需求的增加和強制節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的實施，對新型墻體材料的需求會日益增大。工藝技術(shù)方案:利用粉煤灰燒結(jié)陶粒主要有以下三種方式:燒結(jié)機燒結(jié)；旋轉(zhuǎn)窯燒結(jié)；立窯燒結(jié)（包括土立窯）。燒結(jié)機燒結(jié)投資大，機械立窯燒結(jié)效率低且投資也不小，還會發(fā)生噴窯。使用最多的還是旋轉(zhuǎn)窯燒結(jié)，投資小，產(chǎn)量高，質(zhì)量穩(wěn)定。本項目采用旋轉(zhuǎn)窯燒結(jié)工藝，主要包括原材料處理、配料、攪拌、成球、燒結(jié)、成品處理等工藝過程。主要設(shè)備包括：球磨機、給料機、烘干機、燒結(jié)機等。主要原材料：粉煤灰85%，粘士13-15%。建設(shè)規(guī)模:本規(guī)劃建議建設(shè)一套年產(chǎn)20萬立方米粉煤灰陶粒生產(chǎn)線。年消耗粉煤灰約20萬噸。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟效益指標(biāo):總投資約5000萬元人民幣。項目建成后，年銷售收入3000萬元左右，年利稅約1300萬元，投資回收期6年左右（含一年建設(shè)期）。

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29．年產(chǎn)10萬噸硫磺瀝青建設(shè)內(nèi)容：以中石油宣漢天然氣凈化廠和中石化普光天然氣凈化廠出產(chǎn)的硫磺和外購的瀝青為原料進行生產(chǎn)。

項目建設(shè)條件：正在建設(shè)的宣漢天然氣凈化廠和已投產(chǎn)的中石化普光天然氣凈化廠位于宣漢縣境內(nèi)，全部建成投產(chǎn)后，年產(chǎn)硫磺350萬噸以上，可滿足本項目生產(chǎn)對硫磺的需求。瀝青可通過外購解決。我縣交通便利，襄渝鐵路斜貫我縣，靠近達(dá)州火車站、河市機場、梁平機場和萬州港口。達(dá)陜高速公路、達(dá)萬高速公路縱貫宣漢境內(nèi)。縣內(nèi)水電及天然氣、煤炭資源充裕，能為本項目的生產(chǎn)提供充足的原輔材料及燃料動力。此項目已得到四川省各級政府的大力支持，可享受西部大開發(fā)的優(yōu)惠政策，這是本項目的重要建設(shè)條件之一。前期工作：已完成市場調(diào)查和可行性論證。投資估算：總投資約1.5億元人民幣。市場預(yù)測：全國高速公路年均通車?yán)锍淘黾?/SPAN>4000公里。這樣高速發(fā)展，將大大增加對高質(zhì)量瀝青的需求，2010年需求量達(dá)1700萬噸。瀝青產(chǎn)品的供不應(yīng)求，推動了可替代產(chǎn)品的發(fā)展。而硫磺瀝青因具有優(yōu)良品質(zhì)成為重交瀝青的替代品。因此，發(fā)展硫磺瀝青在我國有巨大的市場潛力。預(yù)期經(jīng)濟效益：項目建成后，年產(chǎn)10萬噸硫磺瀝青，按每噸保守估價4000元計算，年總產(chǎn)值4億元人民幣，年利潤3200萬元，整個企業(yè)的靜態(tài)投資回收期大約項目投資總額:4.7年，投資利潤率21.3％。

項目合作方式：獨資

項目招商機構(gòu)：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進局

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（三）農(nóng)副產(chǎn)品加工項目

30.年產(chǎn)7000噸優(yōu)質(zhì)大米及其副產(chǎn)物綜合利用建設(shè)內(nèi)容:本項目擬征用土地70畝，新建廠房、倉庫、辦公及生活用房等11000m。項目建設(shè)一次性完成，建設(shè)期限為3年。建成年產(chǎn)1000噸優(yōu)質(zhì)配方米生產(chǎn)線1條，年產(chǎn)1000噸營養(yǎng)強化米生產(chǎn)線1條，年產(chǎn)1000噸免淘米生產(chǎn)線1條，年產(chǎn)4000噸優(yōu)質(zhì)米生產(chǎn)線1條，副產(chǎn)物綜合加工生產(chǎn)線2條。副產(chǎn)物采用精深加工技術(shù)進行綜合利用：以碎米為原料，利用生物酶法加工顆粒細(xì)膩、風(fēng)味平和、可用作化妝品或保健品原料的高純度大米淀粉；以米糠為原料，經(jīng)提取等工藝，生產(chǎn)營養(yǎng)價值高的米糠油和米糠纖維，實現(xiàn)稻米加工無廢棄生產(chǎn)。建設(shè)條件:宣漢是四川優(yōu)質(zhì)糧油大縣，年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水稻21萬噸，曾被評為全國糧食生產(chǎn)先進縣，特別是峰城“桃花米”自唐朝以來便聞名全國、譽滿神州，為歷朝貢米、皇帝御食。投資概算:該項目總投資2908萬元（廠房建設(shè)885萬元、土地征用350萬元、設(shè)備購臵656萬元、流動資金706萬元、其它因素投資311萬元）。效益分析：年銷售收入4814萬元，年稅利1110萬元，年稅收385萬元，年利潤725萬元，投資利潤率3項目投資總額:8.20%，投資回收率4項目投資總額:3.75%，投資回收期項目投資總額:2.29年。

項目合作方式：獨資、合資、合作均可。

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31.年產(chǎn)5000噸玉米特種專用粉系列產(chǎn)業(yè)化開發(fā)建設(shè)內(nèi)容：本項目擬征用土地60畝，新建廠房、倉庫、辦公及生活用房等8000m。新建年產(chǎn)5000噸玉米特種專用粉生產(chǎn)線1條。項目建設(shè)一次性完成，建設(shè)期限為2年。項目以普通玉米為原料，采用先進的深加工技術(shù)對其加工特性進行不同程度的改良。產(chǎn)品包括玉米饅頭粉、面條粉、餃子粉、面包粉等系列主食專用粉，還包括糕點、餅干、鍋巴等休閑食品專用粉，產(chǎn)品最大限度地保持了玉米原有營養(yǎng)價值和色澤風(fēng)味，具有廣泛的用途和良好的市場前景。

項目建設(shè)條件：宣漢是四川優(yōu)質(zhì)糧油大縣，年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)玉米16萬噸，曾被評為全國糧食生產(chǎn)先進縣，加之周邊縣市均盛產(chǎn)玉米，為該項目生產(chǎn)提供了豐富的原料。投資概算：項目總投資1834萬元（廠房建設(shè)645萬元、土地征用250萬元、設(shè)備購臵396萬元、流動資金346萬元、其它因素投資197萬元）。效益分析：年銷售收入2657萬元、年稅利613萬元、年稅收213萬元、年利潤400萬元，投資利潤率3項目投資總額:3.43%，投資回收率3項目投資總額:9.35%，投資回收期項目投資總額:2.54年。

項目合作方式：獨資

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3項目投資總額:2.年產(chǎn)1萬噸菜籽油生產(chǎn)技術(shù)提升及裝備改造建設(shè)內(nèi)容：本項目擬征土地80畝，新建廠房、倉庫、辦公及生活用房等12000m，用作菜籽油生產(chǎn)技術(shù)提升及裝備改造。項目建設(shè)一次性完成，建設(shè)期限為2年。建成年處理項目投資總額:2.5萬噸油菜籽的生產(chǎn)線1條，要求榨油率達(dá)到40%，即年產(chǎn)1.0萬噸精制菜籽油，核心技術(shù)包括冷榨、擠壓膨化及預(yù)榨技術(shù)。

項目建設(shè)條件：宣漢是四川優(yōu)質(zhì)糧油大縣，年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)油菜8萬噸，曾被列為全國油菜籽生產(chǎn)大縣，加之周邊縣市均盛產(chǎn)油菜，為該項目提供了豐富的原料。投資概算：項目總投資6572萬元（廠房建設(shè)1010萬元、土地征用400萬元、設(shè)備購臵847萬元、流動資金3692萬元、其它因素投資623萬元）。效益分析：年銷售收入14398萬元、年稅利2878萬元、年稅收1151萬元、年利潤1727萬元，投資利潤率4項目投資總額:3.81%，投資回收率4項目投資總額:6.93%，投資回收期項目投資總額:2.13年。

項目合作方式：獨資

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3項目投資總額:3.年產(chǎn)1.5萬噸菜籽加工副產(chǎn)物綜合利用建設(shè)內(nèi)容：本項目擬征用土地65畝，新建廠房、倉庫、辦公及生活用房等10000m，用作菜籽加工副產(chǎn)物的精深加工，項目建設(shè)一次性完成，建設(shè)期限為2年。建成年產(chǎn)3000噸菜籽蛋白生產(chǎn)線1條，年產(chǎn)2000噸粉末磷脂生產(chǎn)線1條，年產(chǎn)10000噸動物飼料生產(chǎn)線1條。

項目建設(shè)條件：宣漢是四川優(yōu)質(zhì)糧油大縣，年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)油菜8萬噸，曾被列為全國油菜籽生產(chǎn)大縣，加之周邊縣市均盛產(chǎn)油菜，為該項目提供了豐富的原料。投資概算：項目總投資2707萬元（廠房建設(shè)800萬元、土地征用375萬元、設(shè)備購臵514萬元、流動資金728萬元、其它因素投資290萬元）。效益分析：年銷售收入4912萬元、年稅利1133萬元、年稅收392萬元、年利潤740萬元，投資利潤率41.87%，投資回收率4項目投資總額:7.38%，投資回收期項目投資總額:2.11年。

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3項目投資總額:4.年產(chǎn)2萬頭肉牛產(chǎn)業(yè)化綜合加工建設(shè)內(nèi)容:本項目擬征用土地100畝，新建廠房、倉庫、辦公及生活用房等15000m，用作肉牛綜合加工。項目建設(shè)分兩期完成，建設(shè)期限為4年。一期工程建成年周轉(zhuǎn)1000噸的冷庫1個，年加工2萬頭肉牛的屠宰分割線1條；年產(chǎn)2000噸方便家常牛肉系列產(chǎn)品生產(chǎn)線1條；年產(chǎn)2000噸即食休閑牛肉系列產(chǎn)品生產(chǎn)線1條；二期工程建成年產(chǎn)4000噸方便湯煲系列產(chǎn)品生產(chǎn)線1條；年產(chǎn)300噸牛骨素生產(chǎn)線1條，年產(chǎn)600噸肉牛加工下腳料水解液生產(chǎn)線1條。建設(shè)條件:宣漢是四川畜牧養(yǎng)殖大縣，宣漢黃牛入選?世界牛種志?，年飼養(yǎng)30余萬頭，出欄13萬頭以上，其肉制品屢獲全國金獎，豐富而優(yōu)質(zhì)的黃牛資源為該項目的建設(shè)提供了可靠的原料保障。投資概算:項目總投資6343萬元（廠房建設(shè)1250萬元、土地征用500萬元、設(shè)備購臵2058萬元、流動資金1958萬元、其它因素投資577萬元）。效益分析:年銷售收入13907萬元、年稅利2317萬元、年稅收834萬元、年利潤1483萬元，投資利潤率3項目投資總額:6.54%，投資回收率4項目投資總額:2.49%，投資回收期項目投資總額:2.35年。

項目合作方式：獨資

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